Wat is die gevolge van IRGAFOS 168 op die elektriese eienskappe van polimere?
As 'n betroubare verskaffer van Irgafos 168, het ek eerstehands gesien hoe die groeiende belangstelling om die impak daarvan op die elektriese eienskappe van polimere te verstaan. In hierdie blog sal ons die wetenskap agter Irgafos 168 ondersoek en hoe dit die elektriese prestasie van polimere beïnvloed.
Irgafos 168 verstaan
IRGAFOS 168, ook bekend as Tris (2,4 - di - tert - butylfenyl) fosfiet, is 'n bekende verwerkingsstabilisator vir polimere. Dit behoort tot die klas organofosfiet -antioksidante. Die primêre funksie daarvan is om polimere te beskerm teen termo -oksidatiewe afbraak tydens hoë -temperatuurverwerking. Wanneer polimere aan hoë temperature onderwerp word tydens ekstrudering, spuitvorming of ander vervaardigingsprosesse, kan dit oksidasie ondergaan, wat lei tot kettinguitslag, kruising en 'n afname in hul fisiese en chemiese eienskappe. IRGAFOS 168 werk deur die ontbinding van hidroperoksiede wat tydens die oksidasieproses gevorm is, en sodoende die voortplanting van die oksidasie -reaksie te voorkom [1].
Chemiese struktuur en reaktiwiteit
Die chemiese struktuur van IRGAFOS 168 word gekenmerk deur drie lywige 2,4 - di - tert - butylfenielgroepe wat aan 'n sentrale fosforatoom geheg is. Hierdie lywige groepe bied steriese belemmering, wat die stabiliteit van die molekule verhoog. Die fosforatoom in Irgafos 168 het 'n relatiewe lae oksidasie -toestand, en dit kan volgens die volgende reaksie met hidroperoksiede (ROOH) reageer:
[P (of) _3 + ROOH \ REGSTRAK P (OF) _2OOR + ROH]
Hierdie reaksie verdeel die hidroperoksied effektief in meer stabiele produkte en onderbreek dus die oksidatiewe kettingreaksie.
Impak op elektriese geleidingsvermoë
Invloed op intrinsieke geleidingsvermoë
Vir die meeste polimere, wat tipies isolators is, het die toevoeging van IRGAFOS 168 oor die algemeen 'n weglaatbare direkte invloed op hul intrinsieke elektriese geleidingsvermoë. Polimere soos poliëtileen, polipropileen en polistireen het baie lae vrye drakonsentrasies, en die teenwoordigheid van IRGAFOS 168 stel nie beduidende hoeveelhede mobiele ladingsdraers nie.
In sommige gevalle, as die polimeer egter onsuiwerhede bevat of 'n klein hoeveelheid ladingskomplekse het, kan IRGAFOS 168 egter die geleidingsvermoë indirek beïnvloed. Deur die oksidasie van die polimeermatriks te voorkom, handhaaf dit die integriteit van die polimeerstruktuur. Oksidasie kan lei tot die vorming van poolgroepe en strukturele defekte, wat kan dien as lokvalle vir ladingsdraers of die geordende rangskikking van polimeerkettings wat die hopping of tonnel van ladingsdraers kan beïnvloed, kan ontwrig.
Oppervlakgeleiding
Die oppervlak van 'n polimeer kan meer vatbaar wees vir omgewingsfaktore en oksidasie. IRGAFOS 168 kan help om die oppervlakteienskappe van die polimeer te handhaaf. Oksidasie op die polimeeroppervlak kan lei tot die vorming van 'n dun laag geoksideerde produkte, wat verskillende elektriese eienskappe kan hê in vergelyking met die grootmaat polimeer. Hierdie geoksideerde laag kan die weerstand van die oppervlak verhoog of nie -eenvormige oppervlakgeleiding veroorsaak. Deur oksidasie te voorkom, help IRGAFOS 168 om die oppervlak van die polimeer in 'n meer stabiele toestand te hou, wat konsekwente elektriese eienskappe van die oppervlak verseker.
Diëlektriese eienskappe
Diëlektriese konstante
Die diëlektriese konstante ((\ epsilon_r) van 'n polimeer hou verband met die vermoë om elektriese energie in 'n elektriese veld te stoor. IRGAFOS 168 kan die diëlektriese konstante van polimere op verskillende maniere beïnvloed. Eerstens kan die teenwoordigheid daarvan die mobiliteit van polimeerkettings beïnvloed. Oksidasie kan kruis- of ketting -splitsing veroorsaak, wat die buigsaamheid en mobiliteit van polimeerkettings verander. Aangesien die diëlektriese konstante verband hou met die oriëntasie van poolgroepe en die mobiliteit van polimeerkettings, kan die handhawing van die oorspronklike struktuur van die polimeer deur die gebruik van IRGAFOS 168 help om die diëlektriese konstante binne 'n stabiele reeks te hou.
Tweedens het Irgafos 168 self 'n sekere dipoolmoment vanweë die polêre P - O -bindings in sy struktuur. As dit in die polimeermatriks versprei word, kan dit bydra tot die algehele polarisasie van die materiaal. Aangesien dit egter gewoonlik in relatiewe klein hoeveelhede bygevoeg word (gewoonlik in die omgewing van 0,1 - 1% per gewig), is die direkte bydrae daarvan tot die diëlektriese konstante relatief klein in vergelyking met die polimeermatriks.
Diëlektriese verlies
Dielektriese verlies is 'n maatstaf van die energie wat as hitte versprei word wanneer 'n polimeer aan 'n wisselende elektriese veld onderwerp word. Oksidasie van polimere kan diëlektriese verlies verhoog. Goksideerde produkte bevat dikwels poolgroepe soos karbonielgroepe, wat dipoolverslapping in 'n wisselende elektriese veld kan ondergaan, wat tot energie -verspreiding kan lei. Deur oksidasie te voorkom, help IRGAFOS 168 om die vorming van hierdie polêre oksidasieprodukte te verminder en sodoende die diëlektriese verlies van die polimeer te verlaag.
Vergelyking met ander antioksidante
Irganox B215
Irganox B215is 'n mengsel van Irganox 1010 ('n belemmerde fenoliese antioksidant) en Irgafos 168. Terwyl Irgafos 168 hoofsaaklik verantwoordelik is vir die verwerking van stabilisering, bied Irganox 1010 langtermynstabiliteit. Wat elektriese eienskappe betref, kan die kombinasie in Irganox B215 'n sinergistiese effek hê. IRGAFOS 168 beskerm die polimeer tydens hoë temperatuurverwerking, en Irganox 1010 voorkom steeds oksidasie tydens langtermyngebruik. Hierdie dubbele beskerming kan lei tot beter - onderhoude elektriese eienskappe oor die leeftyd van die polimeer in vergelyking met die gebruik van óf antioksidant alleen.
AT - 168
AT - 168is 'n produk soortgelyk aan Irgafos 168. Dit het dieselfde chemiese struktuur en soortgelyke antioksidantprestasie. Wat elektriese eienskappe betref, word verwag dat AT - 168 soortgelyke effekte op polimere sal hê as IRGAFOS 168. Die keuse tussen die twee kan afhang van faktore soos koste, beskikbaarheid en spesifieke toepassingsvereistes.
Praktiese toepassings
Elektriese isolasie
Op die gebied van elektriese isolasie word polimere wyd gebruik om elektriese geleiers te isoleer. Die handhawing van stabiele elektriese eienskappe is van uiterse belang vir die veilige en doeltreffende werking van elektriese stelsels. IRGAFOS 168 kan bygevoeg word by polimere soos poliëtileen en polipropileen wat in kabels en elektriese verbindings gebruik word. Deur oksidasie tydens die vervaardigingsproses en langtermyngebruik te voorkom, verseker dit dat die diëlektriese eienskappe en isolasieweerstandigheid van die polimere stabiel bly, wat die risiko van elektriese afbreek verminder.
Elektroniese verpakking
Polimere word ook in elektroniese verpakking gebruik om elektroniese komponente teen omgewingsfaktore te beskerm. Die elektriese eienskappe van hierdie polimere moet noukeurig beheer word om inmenging met die werking van elektroniese toestelle te voorkom. IRGAFOS 168 kan help om die elektriese integriteit van die verpakkingsmateriaal te handhaaf, wat verseker dat dit nie ongewenste elektriese geraas stel of die werkverrigting van die ingeslote elektroniese komponente beïnvloed nie.
Konklusie
IRGAFOS 168 speel 'n belangrike rol in die handhawing van die elektriese eienskappe van polimere. Deur termo -oksidatiewe afbraak tydens verwerking en langtermyngebruik te voorkom, help dit om die elektriese geleidingsvermoë, diëlektriese konstante en diëlektriese verlies van polimere binne stabiele reekse te hou. Of u nou in die elektriese isolasiebedryf of elektroniese verpakking is, IRGAFOS 168 kan 'n waardevolle toevoeging wees om die prestasie en betroubaarheid van u polimeerprodukte te verbeter.
As u belangstel om meer oor IRGAFOS 168 te leer of dit oorweeg om dit vir u polimeer -toepassings te koop, nooi ons u uit om ons te kontak vir verkryging en verdere bespreking. Ons span kundiges is gereed om u gedetailleerde tegniese ondersteuning te bied en u te help om die beste oplossing vir u spesifieke behoeftes te vind.
Verwysings
[1] Doubt, H., Kirschling, R., & Pospisil, J. (2001). Plastics Additive Handbook. Hanser -uitgewers.
